1. Tørking av nylon PA66
Vakuumtørking:temperatur ℃ 95-105 tid 6-8 timer
Varmlufttørking:temperatur ℃ 90-100 tid ca 4 timer.
Krystallinitet:Bortsett fra gjennomsiktig nylon, er de fleste nyloner krystallinske polymerer med høy krystallinitet. Strekkstyrken, slitestyrken, hardheten, smøreevnen og andre egenskaper til produktene er forbedret, og den termiske ekspansjonskoeffisienten og vannabsorpsjonen har en tendens til å avta, men det bidrar ikke til gjennomsiktighet og slagfasthet. Muggtemperatur har stor innflytelse på krystallisering. Jo høyere formtemperatur, jo høyere krystallinitet. Jo lavere formtemperatur, jo lavere krystallinitet.
Krymping:I likhet med annen krystallinsk plast har nylonharpiks et stort krympeproblem. Generelt er krympingen av nylon mest relatert til krystallisering. Når produktet har en høy grad av krystallinitet, vil også krympingen av produktet øke. Å senke støpetemperaturen, øke injeksjonstrykket og senke materialtemperaturen under støpeprosessen vil redusere krympingen, men den indre spenningen til produktet vil øke og det vil være lett å deformere. PA66-krympingen er 1,5-2 %
Støpeutstyr: Når du støper nylon, vær oppmerksom på å forhindre "støpefenomenet til dysen", så selvlåsende dyser brukes vanligvis til behandling av nylonmaterialer.
2. Produkter og former
- 1. Veggtykkelsen på produktet Strømningslengdeforholdet for nylon er mellom 150-200. Veggtykkelsen på nylonprodukter er ikke mindre enn 0,8 mm og velges vanligvis mellom 1-3,2 mm. I tillegg er krympingen av produktet relatert til veggtykkelsen til produktet. Jo tykkere veggtykkelse, jo større krymping.
- 2. Eksos Overløpsverdien til nylonharpiks er ca. 0,03 mm, så sporet i eksoshullet bør kontrolleres under 0,025.
- 3. Formtemperatur: Former med tynne vegger som er vanskelige å forme eller som krever høy krystallinitet varmes opp og kontrolleres. Kaldt vann brukes vanligvis for å kontrollere temperaturen hvis produktet krever en viss grad av fleksibilitet.
3. Nylonstøpeprosess
Fattemperatur
Fordi nylon er en krystallinsk polymer, har den et betydelig smeltepunkt. Tønnetemperaturen valgt for nylonharpiks under sprøytestøping er relatert til ytelsen til selve harpiksen, utstyret og formen på produktet. Nylon 66 er 260°C. På grunn av den dårlige termiske stabiliteten til nylon er det ikke egnet å oppholde seg i tønnen ved høy temperatur over lengre tid for å unngå misfarging og gulning av materialet. Samtidig, på grunn av den gode fluiditeten til nylon, flyter den raskt etter at temperaturen overstiger smeltepunktet.
Injeksjonstrykk
Viskositeten til nylonsmelten er lav og fluiditeten er god, men kondensasjonshastigheten er rask. Det er lett å få utilstrekkelige problemer på produkter med komplekse former og tynne vegger, så det kreves fortsatt høyere injeksjonstrykk.
Vanligvis, hvis trykket er for høyt, vil produktet ha overløpsproblemer; hvis trykket er for lavt, vil produktet ha defekter som krusninger, bobler, tydelige sintringsmerker eller utilstrekkelige produkter. Injeksjonstrykket til de fleste nylonvarianter overstiger ikke 120MPA. Vanligvis er det valgt innenfor området 60-100MPA for å oppfylle kravene til de fleste produkter. Så lenge produktet ikke har defekter som bobler og bulker, er det generelt ikke ønskelig å bruke et høyere holdetrykk for å unngå å øke produktets indre belastning. Injeksjonshastighet For nylon er injeksjonshastigheten høyere, noe som kan forhindre krusninger og utilstrekkelig muggfylling forårsaket av for høy kjølehastighet. Den raske injeksjonshastigheten har ingen signifikant effekt på ytelsen til produktet.
Muggtemperatur
Muggtemperatur har en viss innflytelse på krystallinitet og støpekrymping. Høy formtemperatur har høy krystallinitet, økt slitestyrke, hardhet, elastisitetsmodul, redusert vannabsorpsjon og økt formkrymping av produktet; lav formtemperatur har lav krystallinitet, god seighet og høy forlengelse.
Sprøytestøpeverksteder produserer innløper og løpere hver dag, så hvordan kan vi enkelt og effektivt resirkulere innløpene og løperne produsert av sprøytestøpemaskiner?
La det væreZAOGE miljøvern og materialbesparende støtteanordning (plastknuser)for sprøytestøpemaskiner.
Det er et sanntids varmmalt og resirkulert system som er spesielt utviklet for å knuse høytemperatur skrapinnløp og løpere.
Rene og tørre knuste partikler returneres umiddelbart til produksjonslinjen for umiddelbart å produsere sprøytestøpte deler.
Rene og tørre knuste partikler omdannes til høykvalitets råvarer for bruk i stedet for nedgradering.
Det sparer råvarer og penger og gir bedre priskontroll.
skjermløs saktehastighets regulator
Innleggstid: 24. juli 2024
