I løpet av de siste tiårene har de fleste bedrifter blitt vant til å samle inn, sortere, knuse, granulere eller blande med nye materialer i forhold til å resirkulere defekte produkter og råvarer. Dette er en tradisjonell resirkuleringsmetode. Det er flere ulemper med denne typen operasjon:
Ulempe 1: Opptar midler:For å produsere en gruppe kundeordrer og kjøpe tilsvarende gummimaterialer, bruker produktene bare 80 % av de innkjøpte gummimaterialene, mens støpeinnløpet opptar 20 %, noe som betyr at 20 % av kjøpsmidlene for støpeinnløpsmaterialene er bortkastet.
Ulempe 2: Opptar plass:20 % av støpematerialene må plasseres på et dedikert område for innsamling, sortering, knusing, lagring osv., noe som resulterer i unødvendig plasssløsing.
Ulempe 3:Sløsing med arbeidskraft og materialressurser: Innsamling, klassifisering og sortering av innløpsmaterialer,knusendeog posking, regenerering oggranulering, klassifisering og lagring, osv. krever alt manuelt arbeid og spesialutstyr for å fullføres. Arbeidere trenger utgifter (lønn, trygd, overnatting, osv.), og utstyr må kjøpes inn. , utgifter til tomt, drift og vedlikehold, dette er kostnadene ved den daglige driften av bedriften, noe som direkte reduserer bedriftens fortjeneste.
Ulempe 4: Omstendelig håndtering:Etter at de faste enhetene i produksjonsverkstedet er lagret, må det ordnes spesialpersonell for innsamling, klassifisering, knusing, pakking, granulering eller blanding, lagringshåndtering osv. Spesielt knust plast må noen ganger hamstres til neste parti med bestillinger av samme farge og type resirkuleres, noe som gjør det vanskelig å kontrollere. Derfor har nesten alle plastfabrikker fenomenet med hamstring av store mengder knust materiale (eller innløpsmateriale), noe som har blitt en tung byrde og problemer.
Ulempe 5: Nedgradert utnyttelse:Støpsel produsert av dyre gummimaterialer kan bare nedgraderes og brukes selv om de resirkuleres. For eksempel kan hvite støpsel bare brukes til svarte produkter.
Ulempe 6: Bruk av flere forurensninger:Etter at støpematerialet er tatt ut av formen, begynner temperaturen å synke, og det kommer i kontakt med luften. På dette tidspunktet begynner de fysiske egenskapene å endre seg. På grunn av statisk elektrisitet på overflaten er det lett å absorbere støv og vanndamp i luften, noe som forårsaker fukting og forurensning. Under innsamling, knusing og til og med granuleringsprosesser ved støpematerialene er det uunngåelig at gummimaterialer i forskjellige farger og materialer blandes og forurenses, eller at andre urenheter blandes og forurenses.
Ulempe 7: Miljøforurensning:Under sentralisert knusing er støyen enorm (mer enn 120 desibel), støv flyr, og det atmosfæriske miljøet er forurenset.
Ulempe 8: Lav kvalitet:Plast i seg selv har statisk elektrisitet, som lett kan absorbere støv og fuktighet i luften, og til og med bli forurenset med smuss eller blandet med urenheter, noe som vil føre til at plastens fysiske egenskaper – styrke, spenning, farge og glans – blir skadet, og produktet vil vise avskalling og klormerker, krusninger, fargeforskjeller, bobler og andre uønskede fenomener.
Ulempe 9: Skjulte farer:Når forurensede gummimaterialer ikke oppdages før produksjon, vil de produserte produktene ha en skjult risiko for å bli vraket i partier. Selv om kvalitetskontrollprosedyrene er strenge, vil du fortsatt måtte tåle smerter fra psykisk stress.
Plastråvarer er den største langsiktige kostnadsbyrden for produksjonsanlegg. For å redusere kostnader er produsenter av produkter på alle nivåer ivrige etter en vitenskapelig resirkuleringsmetode som forbedrer de ovennevnte manglene for å maksimere selskapets fortjeneste og forhindre at de går tapt. Unngå unødvendig avfall for å sikre bærekraftig drift av bedriften.
Vil du vite hvordan du løser problemene ovenfor? La ossZAOGE plastkarusellhjelpe deg med å løse problemene dine!
Publisert: 24. april 2024
