I løpet av de siste tiårene har de fleste bedrifter vært vant til å samle inn, sortere, knuse, granulere eller blande med nye materialer i forhold til resirkulering av defekte produkter og råvarer. Dette er en tradisjonell gjenvinningsmetode. Det er flere ulemper ved denne typen operasjon:
Ulempe 1: Opptar midler:For å produsere et parti kundeordrer og kjøpe tilsvarende gummimaterialer, bruker produktene kun 80 % av de innkjøpte gummimaterialene, mens innløpet opptar 20 %, noe som betyr at 20 % av innkjøpsmidlene til innløpsmaterialene er bortkastet.
Ulempe 2: Opptar plass:20 % av innløpsmaterialene må plasseres i et dedikert rom for innsamling, sortering, knusing, lagring osv., noe som resulterer i unødvendig sløsing med plass.
Ulempe 3:Sløsing med arbeidskraft og materielle ressurser: Innsamling, klassifisering og sortering av Sprue-materialer,knusendeog bagging, regenerering oggranulering, klassifisering og lagring, etc. krever alt manuelt arbeid og spesialutstyr for å fullføre. Arbeidstakere trenger utgifter (lønn, trygd, overnatting osv.), og utstyr må kjøpes inn. , anleggs- og drifts- og vedlikeholdsutgifter, dette er kostnadene ved den daglige driften av bedriften, noe som direkte reduserer bedriftens fortjeneste.
Ulempe 4: Besværlig ledelse:Etter at de faste enhetene i produksjonsverkstedet er bufret, må spesialpersonell tilrettelegges for innsamling, klassifisering, knusing, pakking, granulering eller blanding, lagringshåndtering osv. Spesielt knust plast må noen ganger lagres frem til neste parti bestillinger av samme farge og type resirkuleres, noe som gjør det vanskelig å kontrollere. Derfor har nesten hver plastfabrikk fenomenet med å hamstre store mengder knuste materialer (eller sprutmaterialer), som har blitt en tung belastning og trøbbel.
Ulempe 5: Nedgradert utnyttelse:Innløpene produsert av dyre gummimaterialer kan kun nedgraderes og brukes selv om de resirkuleres. For eksempel kan hvite innløper kun brukes til svarte produkter.
Ulempe 6: Multiple forurensningsbruk:Etter at innløpsmaterialet er tatt ut av formen, begynner temperaturen å synke og det kommer i kontakt med luften. På dette tidspunktet begynner de fysiske egenskapene å endre seg. På grunn av statisk elektrisitet på overflaten er det lett å absorbere støv og vanndamp i luften, noe som forårsaker fuktighet og forurensning. Under innsamlings-, knusings- og til og med granuleringsprosesser ved innløpene, er det uunngåelig at gummimaterialer av forskjellige farger og materialer blir blandet og forurenset, eller andre urenheter vil bli blandet og forurenset.
Ulempe 7: Miljøforurensning:Under sentralisert knusing er støyen enorm (mer enn 120 desibel), støvfluer og det atmosfæriske miljøet er forurenset.
Ulempe 8: Lav kvalitet:Plast i seg selv har statisk elektrisitet, som lett kan absorbere støv og fuktighet i luften, og til og med være forurenset med smuss eller blandet med urenheter, noe som vil føre til at plastens fysiske egenskaper - styrke, stress, farge og glans blir skadet, og produktet vil vises avskalling og klør merker. , krusninger, fargeforskjeller, bobler og andre uønskede fenomener.
Ulempe 9: Skjulte farer:Når forurensede gummimaterialer ikke oppdages før produksjon, vil produktene som produseres ha en skjult risiko for å bli kassert i partier. Selv om prosedyrene for kvalitetskontroll er strenge, vil du fortsatt måtte tåle plagene av psykisk stress.
Plastråvarer er den største langsiktige kostnadsbyrden for produksjonsanlegg. For å redusere kostnadene er produsenter av produkter på alle nivåer ivrige etter en vitenskapelig resirkuleringsmetode som forbedrer de ovennevnte manglene for å maksimere selskapets fortjeneste og forhindre at de går tapt. Unngå unødvendig avfall for å sikre bærekraftig drift av bedriften.
Vil du vite hvordan du løser problemene ovenfor? LaZAOGE plastholderhjelpe deg med å løse problemene dine!
Innleggstid: 24. april 2024
