Ledelse på stedet refererer til bruk av vitenskapelige standarder og metoder for rimelig og effektivt å planlegge, organisere, koordinere, kontrollere og teste ulike produksjonsfaktorer på produksjonsstedet, inkludert mennesker (arbeidere og ledere), maskiner (utstyr, verktøy, arbeidsstasjoner) , materialer (råvarer), metoder (bearbeiding, testingsmetoder), miljø (miljø) og informasjon (informasjon), slik at de er i en god kombinasjonstilstand for å oppnå formålet medhøy kvalitet, høy effektivitet, lavt forbruk, balansert, sikker og sivilisert produksjon.
Følgende 20 mest grunnleggende detaljer må mestres:
1. Spenningen på stikkontakten er merket over alle strømuttak for å hindre at lavspentutstyr kobles til høyspenning ved en feiltakelse.
2. Alle dører er merket på forsiden og baksiden av døren for å indikere om døren skal "skyves" eller "dras". Det kan i stor grad redusere sjansen for at døren blir skadet og er også veldig praktisk for normal inn- og utstigning.
3. Instruksjonsarket til de raskt produserte produktene utmerker seg med en annen farge, som lett kan minne dem om å prioritere produksjonslinje, inspeksjon, pakking og forsendelse, etc.
4. Alle beholdere med høyt trykk inni bør være godt festet, som brannslukningsapparater, oksygenflasker osv. Dette kan redusere muligheten for ulykker.
5. Når en ny person jobber på produksjonslinjen, merk den nye personens arm med "nykommeroperasjon" for å minne ham på at han fortsatt er en nybegynner, og la på den annen side QC-personellet på linjen ta seg spesielt av ham.
6. For dører som folk går inn og ut av fabrikken, men som må lukkes hele tiden, kan det monteres en spak som kan "automatisk" lukkes på døren. På den ene siden kan det sørge for at døren alltid er lukket, og på den andre siden er det mindre sannsynlig at døren blir skadet (ingen vil tvinge døren til å åpne og lukke).
7. Foran lageret av ferdige produkter, halvfabrikata og råvarer er maksimum og minimum beholdning av hvert produkt fastsatt, og gjeldende beholdning er merket. Den virkelige lagersituasjonen kan være tydelig kjent. Forhindre overdreven lagerbeholdning og forhindre at produktet som noen ganger er etterspurt, ikke er på lager.
8. Prøv å ikke møte gangen med bryterknappen på produksjonslinjen. Hvis den virkelig trenger å vende mot midtgangen, er det best å legge til et ytre deksel for beskyttelse. Dette kan forhindre at kjøretøy som passerer gjennom midtgangen ved et uhell treffer knappene og forårsaker unødvendige ulykker.
9. Fabrikkens kontrollsentral er ikke tillatt å gå inn av utenforstående bortsett fra vakthavende personell i kontrollsentralen. Forhindre store ulykker forårsaket av "nysgjerrighet" til irrelevant personell.
10. For forskjellige målere som amperemetre, voltmetre og trykkmålere som er avhengige av visere for å indikere verdier, bruk en iøynefallende markør for å markere området der pekeren skal være under normal drift. Dette gjør det lettere å vite om utstyret er normalt under normal drift.
11. Ikke vær for godtroende når det gjelder temperaturen som vises på utstyret. Det er nødvendig å bruke et infrarødt termometer for å gjenta bekreftelsen regelmessig.
12. Det første stykket refererer ikke bare til det første stykket produsert på dagen. Følgende er strengt tatt "første stykker": det første stykket etter daglig oppstart, det første stykket etter utskifting, det første stykket etter maskinfeilreparasjon, det første stykket etter reparasjon eller justering av form og armatur, det første stykket etter mottiltak for kvalitetsproblemer, det første stykket etter at operatøren er skiftet ut, det første stykket etter at driftsforholdene er tilbakestilt, det første stykket etter strømbrudd, det første stykket før arbeidet er ferdig, etc.
13. Verktøyene for å låse skruer er alle magnetiske, noe som gjør det enkelt å fjerne skruene; hvis skruene faller på arbeidsbenken, er det også veldig enkelt å bruke magnetismen til verktøyet til å absorbere dem.
14. Dersom det mottatte arbeidskontaktskjemaet, koordineringsskjemaet etc. ikke kan fylles ut i tide eller ikke kan fylles ut, skal det sendes til utstedende avdeling i skriftlig form med begrunnelse i tide.
15. Under de forholdene som produksjonslinjeoppsettet tillater, prøv å allokere lignende produkter til ulike produksjonslinjer og ulike verksteder for produksjon, slik at muligheten for at lignende produkter blir forvekslet reduseres.
16. Gi fargebilder av produkter til emballasje, selgere, selgere osv. for å redusere sjansene for at de tar feil av produktene.
17. Alle verktøy i laboratoriet henges på veggen, og formene deres er tegnet på veggen. På denne måten er det veldig enkelt å vite når verktøyet er lånt.
18. I den statistiske analyserapporten skal annenhver linje skygges som bakgrunnsfarge, slik at rapporten ser mye klarere ut.
19. For noe viktig testutstyr testes den daglige "første delen" med spesielt utvalgte "defekte deler", og noen ganger kan det være tydelig kjent om utstyrets pålitelighet oppfyller kravene.
20. For enkelte produkter med viktig utseende er det ikke nødvendig å bruke jernprøveverktøy. Noen hjemmelagde testverktøy av plast eller tre kan brukes, slik at sjansen for at produktet blir riper reduseres.
Sprøytestøpeverksteder produserer innløper og løpere hver dag, så hvordan kan vi enkelt og effektivt resirkulere innløpene og løperne produsert av sprøytestøpemaskiner? La det væreZAOGE miljøvern og materialbesparende støtteapparat for sprøytestøpemaskiner.Det er et sanntids-varmmalt og resirkulert system som er spesielt utviklet for å male høytemperatur-avfallsrør og løpere. Rene og tørre malte partikler omdannes til høykvalitetsråmaterialer for bruk i stedet for nedgradering.Det sparer råvarer og penger og gir bedre priskontroll.
Innleggstid: 18. juli-2024
