Ledelse på stedet refererer til bruk av vitenskapelige standarder og metoder for å planlegge, organisere, koordinere, kontrollere og teste ulike produksjonsfaktorer på produksjonsstedet på en rimelig og effektiv måte, inkludert mennesker (arbeidere og ledere), maskiner (utstyr, verktøy, arbeidsstasjoner), materialer (råvarer), metoder (prosessering, testmetoder), miljø (miljø) og informasjon (informasjon), slik at de er i en god kombinasjonstilstand for å oppnå målet med produksjonen.høy kvalitet, høy effektivitet, lavt forbruk, balansert, sikker og sivilisert produksjon.
De følgende 20 mest grunnleggende detaljene må mestres:
1. Spenningen til stikkontakten er merket over alle stikkontakter for å forhindre at lavspenningsutstyr feilaktig kobles til høyspenning.
2. Alle dører er merket på forsiden og baksiden av døren for å indikere om døren skal «skyves» eller «trekkes». Dette kan redusere sjansen for at døren blir skadet betraktelig, og det er også veldig praktisk for normal inn- og utgang.
3. Instruksjonsarket for produktene som produseres raskt kjennetegnes av en annen farge, som enkelt kan minne dem på å prioritere produksjonslinjen, inspeksjon, emballasje og forsendelse, osv.
4. Alle beholdere med høyt trykk inni skal være godt festet, for eksempel brannslukningsapparater, oksygenflasker osv. Dette kan redusere muligheten for ulykker.
5. Når en ny person jobber på produksjonslinjen, merk den nye personens arm med «nykommeroperasjon» for å minne vedkommende på at han fortsatt er en nybegynner, og la på den annen side QC-personellet på linjen ta spesielt vare på ham.
6. For dører som folk går inn og ut av fabrikken, men som må være lukket hele tiden, kan det monteres en spak på døren som kan lukkes «automatisk». På den ene siden kan det sikre at døren alltid er lukket, og på den andre siden er det mindre sannsynlig at døren blir skadet (ingen vil tvinge døren til å åpne og lukke seg).
7. Foran lageret for ferdige produkter, halvfabrikata og råvarer er maksimal og minimum lagerbeholdning for hvert produkt angitt, og den nåværende lagerbeholdningen er markert. Den reelle lagersituasjonen kan tydelig sees. Unngå overdreven lagerbeholdning og forhindre at produkter som noen ganger er etterspurt, blir utsolgt.
8. Prøv å ikke vende mot midtgangen med bryterknappen på produksjonslinjen. Hvis den virkelig må vende mot midtgangen, er det best å legge til et ytre deksel for beskyttelse. Dette kan forhindre at kjøretøy som kjører gjennom midtgangen ved et uhell trykker på knappene og forårsaker unødvendige ulykker.
9. Fabrikkens kontrollsenter har ikke adgang for utenforstående, med unntak av vakthavende personell ved kontrollsenteret. Forebygg større ulykker forårsaket av «nysgjerrighet» til irrelevant personell.
10. For ulike målere som amperemetre, voltmetre og trykkmålere som bruker visere for å indikere verdier, bruk en tydelig markør for å markere området der viseren skal være under normal drift. Dette gjør det enklere å vite om utstyret er normalt under normal drift.
11. Ikke vær for godtroende når det gjelder temperaturen som vises på utstyret. Det er nødvendig å bruke et infrarødt termometer for å gjenta bekreftelsen regelmessig.
12. Det første stykket refererer ikke bare til det første stykket som produseres den dagen. Følgende er strengt tatt «første stykker»: det første stykket etter daglig oppstart, det første stykket etter utskifting, det første stykket etter reparasjon av maskinfeil, det første stykket etter reparasjon eller justering av form og inventar, det første stykket etter tiltak for kvalitetsproblemer, det første stykket etter at operatøren er byttet ut, det første stykket etter at driftsforholdene er tilbakestilt, det første stykket etter strømbrudd, det første stykket før arbeidet er ferdig, osv.
13. Verktøyene for låsing av skruer er magnetiske, noe som gjør det enkelt å fjerne skruene. Hvis skruene faller på arbeidsbenken, er det også veldig enkelt å bruke verktøyets magnetisme til å absorbere dem.
14. Dersom mottatte kontaktskjemaer for arbeid, koordineringsskjemaer osv. ikke kan fylles ut i tide, eller ikke kan fylles ut, skal de sendes inn til utstedende avdeling skriftlig med begrunnelse innen rimelig tid.
15. Under de forholdene som produksjonslinjens oppsett tillater, prøv å allokere lignende produkter til forskjellige produksjonslinjer og forskjellige verksteder for produksjon, slik at muligheten for at lignende produkter blandes, reduseres.
16. Gi fargebilder av produkter til emballasje, salg, selgere osv. for å redusere sjansen for at de forveksler produktene.
17. Alle verktøyene i laboratoriet henges på veggen, og formene deres tegnes på veggen. På denne måten er det veldig lett å vite når verktøyet er lånt.
18. I den statistiske analyserapporten skal annenhver linje skyggelegges som bakgrunnsfarge, slik at rapporten ser mye tydeligere ut.
19. For noe viktig testutstyr testes den daglige «første delen» med spesielt utvalgte «defekte deler», og noen ganger kan det tydelig vites om utstyrets pålitelighet oppfyller kravene.
20. For noen produkter med viktig utseende er det ikke nødvendig å bruke testverktøy av jern. Noen hjemmelagde testverktøy av plast eller tre kan brukes, slik at risikoen for at produktet blir ripet reduseres.
Sprøytestøpeverksteder produserer innløpsrør og utløpsrør hver dag, så hvordan kan vi enkelt og effektivt resirkulere innløpsrørene og utløpsrørene som produseres av sprøytestøpemaskiner? La det være opp til ossZAOGE miljøvern og materialbesparende støtteanordning for sprøytestøpemaskiner.Det er et sanntids varmmalt og resirkulert system som er spesielt utviklet for å male høytemperatur skrapinnløp og -løpere. Rene og tørre, malte partikler omdannes til råvarer av høy kvalitet for bruk i stedet for nedgradering.Det sparer råvarer og penger, og gir bedre priskontroll.
Publisert: 18. juli 2024
