Prinsippet, egenskapene og bruksområdene for sprøytestøping

1. Sprøytestøpingsprinsipp
Legge tilgranulær eller pulverisert plasttil trakten på injeksjonsmaskinen, hvor plasten varmes opp og smeltes for å opprettholde en flytende tilstand. Deretter, under et visst trykk, sprøytes det inn i en lukket form. Etter avkjøling og forming størkner den smeltede plasten til ønsket plastdel.
2. Kjennetegn ved sprøytestøping
Produksjonssyklusen for sprøytestøping er kort og produktiviteten høy. Bruk av sprøytestøping kan produsere plastdeler med komplekse former, høye størrelseskrav og ulike innsatser, noe som er vanskelig å oppnå med andre plaststøpingsmetoder; For det andre er sprøytestøping lett å oppnå automatisering i produksjonsprosessen, for eksempel injeksjon, avforming, portskjæring og andre operasjonelle prosesser. Derfor har sprøytestøping blitt mye brukt.

2.1 Fordeler:
Kort støpesyklus, høy produksjonseffektivitet, lett å oppnå automatisering, i stand til å danne plastdeler med komplekse former, presise dimensjoner, metall- eller ikke-metallinnsatser, stabil produktkvalitet og bred tilpasningsevne
2.2 Ulemper:
Prisen på sprøytestøpeutstyr er relativt høy; Strukturen til injeksjonsformer er kompleks; Høye produksjonskostnader, lange produksjonssykluser og uegnet for produksjon av enkelt- og småbatch-plastdeler.
3. Søknad
Med unntak av noen få termoplastiske materialer (fluoroplast), kan nesten alle termoplastiske materialer produseres ved bruk av sprøytestøping. Sprøytestøping brukes ikke bare til støping av termoplastiske materialer, men har også blitt brukt med suksess for støping av herdeplast.
For tiden utgjør dets støpte produkter 20-30% av alle plastprodukter. For ytterligere å utvide omfanget av sprøytestøpte plastdeler, er det utviklet noen spesialiserte injeksjonsteknologier for støping av plastdeler med spesielle ytelses- eller strukturelle krav, for eksempel presisjonsinjeksjon av høypresisjonsplastdeler, flerfargeinjeksjon av komposittfarget plast deler, sandwich-injeksjon av sandwich-plastdeler sammensatt av forskjellige materialer innvendig og utvendig, og injeksjonspressstøping av optiske transparente plastdeler.

ZAOGE Automated Thermal Crushing Environmental Protection UtnyttelsesløsningSpesielt for myk plast

ZAOGE PLASTKNUSKERegnet for feltene datakabler, pluggkabler, kabelkabler, ny energi og fleksibel produktstøping (som PVC, PP, PE, TPE, TPU og annen myk indre plast.