Dette utstyret er egnet for PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og andre miljøverngranulatorer av plast. Ved å ta i bruk en tysk reduksjonsmotor, effektiv strømsparing på opptil 20%; tre maskiner i en knusing, ekstrudering og plastgranulatorer, stansing uten vanntankanordning, mindre plass til innstilling; ta i bruk non-stop hydraulisk skjermskifte med dobbel kolonne, enkel og praktisk betjening, noe som bidrar til å forbedre driftseffektiviteten og produksjonskapasiteten.
Dette utstyret er egnet for PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og annen plast miljøvern pelletisering. Vedtar tysk reduksjonsmotor, effektiv strømsparing på opptil 20%; tre maskiner i en knusing, ekstrudering og pelletisering, stansing uten vanntankanordning, mindre plass til innstilling; ta i bruk non-stop hydraulisk skjermskifte med dobbel kolonne, enkel og praktisk betjening, noe som bidrar til å forbedre driftseffektiviteten og produksjonskapasiteten.
Vannet og avgassen i råvarene slippes ut gjennom ventilasjonshullet, noe som muliggjør produksjon av høykvalitets plastpellets under ekstrudering. Et vakuumsugesystem er også tilgjengelig som ekstrautstyr.
Plastpartikler, sammen med kjølevannet fra kuttekjøletanken ved dysehodet, kommer inn i bunninntaket til dehydratoren. Gjennom de spesialdesignede sentrifugalbladene og silene inne i dehydratoren kan restvann på partiklene fjernes fullstendig.
Plastpartikler, sammen med kjølevannet fra kuttekjøletanken ved dysehodet, kommer inn i bunninntaket til dehydratoren. Gjennom de spesialdesignede sentrifugalbladene og silene inne i dehydratoren kan restvann på partiklene fjernes fullstendig.
Changyi Machinerys system knuser filmer og kantmaterialer fra blåst filmfabrikker, og genererer varme som tørker fuktige materialer. Den har automatiske vannsprinklere for å kjøle den ned og et vannkjølesystem for å forhindre at den klumper seg når du skifter blad.
Smeltet plast ekstruderes fra dysehodet og kuttes av roterende kniver før det faller ned i en vannring for avkjøling. Systemet har en automatisk korreksjonsbladholderdesign for jevnere partikler.
Smeltet plast ekstruderes fra dysehodet og kuttes av roterende kniver før det faller ned i en vannring for avkjøling. Systemet har en automatisk korreksjonsbladholderdesign for jevnere partikler.
ZGL-serien | |||||||
Modus | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Knusende motorkraft | 30 HK | 60 HK | 70 HK | 100 HK | 125 hk | 175 hk | 200 HK |
Host moter makt | 75 hk | 75 hk | 125 hk | 175 hk | 200 HK | 250 HK | 350 HK |
Temperaturkontrollpunkt | 6 komponenter (4 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utløp) | 6 komponenter (4 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utløp) | 6 komponenter (4 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utløp) | 8 komponenter (6 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utslipp) | 8 komponenter (6 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utslipp) | 10 komponenter (8 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utløp) | 10 komponenter (8 materialrør, 1 skjermveksler og 1 utløp) |
Kapasitet | 80~100 kg/t | 200~300 kg/t | 300~400 kg/t | 450~600 kg/t | 550~700 kg/t | 700~800 kg/t | 800~1000 kg/t |
materialrørkjølesystem | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling |