Dette utstyret er egnet for PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og andre miljøvennlige plastgranulatorer. Bruk av en tysk reduksjonsmotor, effektiv strømbesparelse på opptil 20 %; tre maskiner i én knusing, ekstrudering og plastgranulatorer, stansing uten vanntankenhet, mindre plass til setting; bruk av kontinuerlig hydraulisk siktbytte med dobbel kolonne, enkel og praktisk betjening, noe som bidrar til å forbedre driftseffektiviteten og produksjonskapasiteten.
Dette utstyret er egnet for pelletering av PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og annen miljøvennlig plast. Bruk av tysk reduksjonsmotor, effektiv strømbesparelse på opptil 20 %; tre maskiner i én knusing, ekstrudering og pelletering, stansing uten vanntankenhet, mindre plass til herding; bruk av kontinuerlig hydraulisk siktebytte med dobbel kolonne, enkel og praktisk betjening, noe som bidrar til å forbedre driftseffektiviteten og produksjonskapasiteten.
Vann og avgassen i råmaterialene føres ut gjennom luftehullet, noe som muliggjør produksjon av plastpellets av høyere kvalitet under ekstrudering. Et vakuumsugesystem er også tilgjengelig som et tilleggsutstyr.
Plastpartikler, sammen med kjølevannet fra kjøletanken for skjæring ved dysehodet, kommer inn i det nederste innløpet på dehydratoren. Gjennom de spesialdesignede sentrifugalbladene og silene inne i dehydratoren kan gjenværende vann på partiklene fjernes fullstendig.
Plastpartikler, sammen med kjølevannet fra kjøletanken for skjæring ved dysehodet, kommer inn i det nederste innløpet på dehydratoren. Gjennom de spesialdesignede sentrifugalbladene og silene inne i dehydratoren kan gjenværende vann på partiklene fjernes fullstendig.
Changyi Machinerys system knuser filmer og kantmaterialer fra blåsefilmfabrikker, og genererer varme som tørker fuktige materialer. Det har automatiske vannsprinklere for å kjøle det ned og et vannkjølesystem for å forhindre klumping ved bytte av blader.
Smeltet plast ekstruderes fra dysehodet og kuttes av roterende blader før den faller ned i en vannring for avkjøling. Systemet har en automatisk korrigerende bladholderdesign for mer ensartede partikler.
Smeltet plast ekstruderes fra dysehodet og kuttes av roterende blader før den faller ned i en vannring for avkjøling. Systemet har en automatisk korrigerende bladholderdesign for mer ensartede partikler.
ZGL-serien | |||||||
Modus | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Knusende motorkraft | 30 hk | 60 hk | 70 hk | 100 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk |
Vertsmotorkraft | 75 hk | 75 hk | 125 hk | 175 hk | 200 hk | 250 hk | 350 hk |
Temperaturkontrollpunkt | 6 komponenter (4 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 6 komponenter (4 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 6 komponenter (4 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 8 komponenter (6 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 8 komponenter (6 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 10 komponenter (8 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) | 10 komponenter (8 materialrør, 1 siktveksler og 1 utløp) |
Kapasitet | 80~100 kg/t | 200~300 kg/t | 300~400 kg/t | 450~600 kg/t | 550~700 kg/t | 700~800 kg/t | 800~1000 kg/t |
kjølesystem for materialrør | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling | Viftekjøling |